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Pulverbeschichten - Blech im Blut und Farbe auf dem Bauteil

Das Pulverbeschichten oder die Pulverlackierung ist ein Beschichtungsverfahren, bei dem ein elektrisch leitfähiger Werkstoff mit Pulverlack beschichtet wird. Eine typische Beschichtungsanlage besteht aus Oberflächenvorbehandlung (Reinigung und/oder Aufbringen einer Konversionsschicht), Zwischentrocknung, elektrostatischer Beschichtungszone und Trockner. Die Werkstücke werden dabei durch ein Fördersystem transportiert.

 

Die Schichtdicke beträgt dabei 60 - 100 my je nach Teilegeometrie. Für Bauteile im Außenbereich wird das sogannte Sweepen (Feinstrahlen) eingesetzt.

Darüber hinaus werden speziell für den Außenbereich Epoxygrund und Polyesterpulver verarbeitet.

 

Im Innenbereich reicht eine alkalische Wäsche mit Entfettungs -und Phospatierungsmittel aus. Sämtliche Farben des RAL - Spektrums können gepulvert werden.

Frag unsere Arbeitsvorbereitung für eine eventuelle Beschichtung deiner Blechbauteile und Produkte.

 

Pulverbeschichten ist ein Verfahren zur Beschichtung von Oberflächen, bei dem eine pulverförmige Beschichtung auf ein Werkstück aufgetragen wird. Dabei wird das Pulver elektrostatisch auf das Werkstück aufgeladen und anschließend in einem Ofen eingebrannt. Dadurch entsteht eine gleichmäßige, strapazierfähige und langlebige Beschichtung, die gut vor Korrosion, Verschleiß und Witterungseinflüssen schützt.

Das Verfahren wird häufig bei Metallteilen angewendet, aber auch Kunststoffe und andere Materialien können pulverbeschichtet werden. Pulverbeschichtung ist in vielen Branchen weit verbreitet, z.B. im Maschinen- und Anlagenbau, bei der Herstellung von Fahrzeugteilen, Möbeln oder auch im Bereich der Architektur und Bauindustrie.

 

 

 

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